制藥廠廢水處理工藝流程：
制藥廢水主要包括抗生素生產廢水、合成藥物生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。隨著我國醫藥工業的發展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當今環境保護的一個難題。
1、設備工作原理
采用較為成熟、可靠的“A/O”生化處理的工藝，及過濾、吸附保護手段，使其能穩定達標排放，具體說明如下：
A、格 柵
工藝設置簡易格柵一片，以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質，以防堵塞水泵、閥門、管道、確保處理設備的正常運行，為系統的長期運行提供了基本保證。
污水經簡易格柵處理后接入調節池。
B、調節池
調節污水的水量和水質，確保后級處理系統的穩定可靠，并安放彈性填料，增加處理效果。
調節池設立一應急旁通管路，進一體化設備前，設污水集水井。池內設污水提升泵2臺（一用一備），污水泵液位控制器2套，檢修爬梯等基本配套設施。
調節池的污水將由污水提升泵調節地送入后序處理設備。
C、水解酸化池
水解池采用折流水流推流工藝，使兼氧微生物懸浮在水中，這樣增大與有機物的接觸面積，從而將水中不溶性大分子的有機物經發酵細菌分解為可溶性有機小分子，為后續好氧處理提供有利條件，在這一過程中COD處理率在40%，在池中設有組合填料，容積率為50%。
D、接觸氧化池
污水中的大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化的目的。
好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。
好氧池的處理效果好壞取決于填料與曝氣器。
生化填料：工藝采用彈性填料，比表面積達240m2/m3，填充率為70%。該填料具有比表面大，使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優點。
曝氣器：工藝設備采用膜片式微孔曝氣器，其溶解氧的轉移率比其它曝器高，同時具有不易堵塞、重量輕、不老化、使用壽命長等優點。更多資料請瀏覽易凈水網
E、二沉池
氧化池出水自流進入二沉池，進行固液分離，去除剝落的生物膜和其它雜質。豎流式沉淀池采用中心導流筒進水，使處理設備順暢有序，均勻地出水。池內裝斜管填料，其特點為濕周大、水力半徑小；層流狀態好，顆粒沉降不受紊流干擾；其處理能力是一般沉淀池的3 - 5倍，經沉淀后出水水質完全能達到設計標準。
二沉池內沉降的污泥氣提進入污泥池進行好氧消化處理。
F、 沸石接觸氧化過濾池
由二沉池出來的上清液自流入沸石接觸氧化過濾池內。因沸石是經過人工篩選出來的天然礦石，具有離子交換性和吸附性，比表面積可達500-1000 m2/kg。沸石首先把污水中的有機物吸附在沸石的外表及內部，微生物吸附在沸石的表面。在充氧的條件下，微生物在沸石表面形成生物膜進行好氧消化有機物，在沸石內部產生厭氧消化，這兩過程是同時發生的。這樣，既有厭氧消化和好氧消化過程，使水中的有機物進一步消化掉，在池下部為過濾層，這樣保證了出水合格排放。
在沸石接觸氧化過濾池中設有自動反洗回流裝置，使一部分脫落的生物膜回流至調節池，這樣保證了主體設備長期穩定運行。更多資料請瀏覽易凈水網
G、污泥池
二沉池沉降下的污泥氣提至污泥池進行好氧消化，穩定處理，好氧消化后的污泥量很少，再由環衛部門定期抽吸外運。
H、風機房
風機房設置在污水處理設備箱體內，包括二臺風機、一臺反沖洗泵、加藥裝置、一臺電器控制柜。
2、二次污染與防治
a、臭氣
工藝采用A/O法生化法+過濾吸附，故整套設備的異味相對較少，不影響四周環境。
b、噪聲
污水處理系統中，噪聲來源主要為風機，為此在風機進出中設置消音器，風機布置房內設置消音裝置，同時在風機進、出口裝軟性接頭，風機房底設置減振器，經這一系列的控制，噪聲可達到二類地區的標準。
c、污泥
污泥回流至污泥池進行好氧消化，上清液回流調節池，從而減少排污量。反沖洗水同時回流至調節池進行二次處理。
污泥池中剩余少量污泥定期處理，一般每年3-4次即可。
d、防腐
工藝所有主體設備為A3鋼結構，A3鋼結構的內襯防腐及其管道、支架等配套鋼件設備均采用環氧煤瀝青防腐。
