淀粉廠污水處理技術與工藝:
以玉米為原料生產淀粉時,廢水主要來源于玉米浸種后的蛋白質回收、胚分離和洗滌、纖維洗滌、浮選濃縮、蛋白質壓力過濾等?;厥沼衩捉磿r產生的蒸發凝結水。
當大棗用作生茶淀粉時,廢水主要來自脫水段蛋白質回收后的脫水,分離,排水,以及原料輸送洗滌廢水。
以小麥為原料生產淀粉時,廢水由沉淀池上清液和離心黃漿水兩部分組成。
以淀粉為原料生產淀粉糖時,廢水主要來自離子交換柱沖洗水、各種設備沖洗水、洗滌水和液化糖過程的冷卻水。
淀粉廢水的主要污染物為懸浮物(SS)、化學需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、總氮(TN)和總磷(TP)。
淀粉廢水的主要特點
有機物含量高,COD濃度在8000 mg/L以上。
含有較高的氮和磷營養素;
生化需氧量(BOD)與化學需氧量(COD)比值高,可生物降解,適合生物處理。
其廢水呈酸性。
淀粉廢水的處理工藝應根據現行國家和地方排放標準、污染物的來源和性質、排放方向等情況確定,并選擇相應的處理工藝。
推薦治理方法簡介及工藝方案
一般來說,在處理淀粉廢水時應采用"好氧生物處理深度處理的預處理"的污染處理工藝。工藝流程圖如下:淀粉企業是以淀粉生產的原料和產品類型為基礎的。為廢水的性質選擇合適的廢水工藝路線和裝置技術。
在預處理過程中,應通過網格,沉淀,氣浮等過程去除淀粉生產廢水,然后進入調節槽調節水量;馬鈴薯淀粉生產廢水應設置在沉淀池前的消泡設施中;原料的清運應通過沉淀和其他工藝進行,以去除污水中的沙子并進入調節罐。
上流式厭氧污泥床反應器(UASB)、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器(EGSB)和內循環厭氧反應器(IC)可用于厭氧生物處理;廢水進入厭氧反應器前應通過pH和溫度進行調節;淀粉糖和改性淀粉生產廢水為調節C/N比,應在投加營養后進行厭氧生物反應處理。
需氧生物處理可采用順序批次活性污泥法(sbr)、缺氧需氧(a/o)+脫墨、氧化溝+脫墨等工藝。
混凝沉淀、砂濾、膜生物反應器(MBR)等工藝可用于深度處理,并可根據用水的需要進行納濾和反滲透回用。根據回用的目的,可以選擇超濾、超濾+反滲透(RO)、超濾+RO+混合離子交換床等工藝進行回用。其中,MBR可代替好氧生物處理(脫氮除磷)+深度處理,或MBR可作為深度處理工藝。
a.預處理工序
在預處理過程中,淀粉廢水通過格柵、沉淀、氣浮等去除懸浮物,降低了后續反應器的負荷。淀粉廢水是酸性的,產甲烷菌不能承受低pH值的環境,抑制厭氧處理過程,因此在生化處理前必須將pH值調到中性(最適范圍為6.8≤7.2)。
1.格柵:在集成污水進入調節水箱之前設置格柵,去除生產污水中的軟包裹物,大顆粒和漂浮物,從而保護后續工作泵的使用壽命,減少系統處理工作量。 。
2。調節池:綜合污水經格柵處理后進入調節池,調節水量和水質,保證后續生化處理系統水量和水質的平衡和穩定,并設置預曝氣系統進行曝氣和攪拌,防止污水中懸浮顆粒沉降和發臭。并對污水中的有機物起到一定的降解作用,提高了整個系統的抗沖擊能力。以及治療效果。
三個。提升泵;調整池設置潛水泵,然后將均勻污水提升到下一個水平。
b.厭氧生物處理
A類生物池:將污水進一步混合,以池中的高效生物彈性填料作為細菌載體,將污水中的不溶性有機物由兼性微生物轉化為可溶性有機物。將大分子有機物水解成小分子有機物,以利于后O級生物處理槽的進一步氧化分解。同時,在硝化細菌的作用下,可以進行部分硝化和反硝化來去除氨氮。
厭氧生物處理是一種處理高濃度有機廢水的有效技術,它能將有機物轉化為低分子有機物,產生甲烷進行回收利用,降低后續反應負荷。采用UASB、EGSB、IC等工藝進行厭氧處理,COD去除率可達80%以上。在厭氧生物反應前,淀粉糖和變性淀粉生產廢水需要添加營養物質來調節碳氮比。
c.好氧生物處理
好氧生物處理是有氧環境中有機物的完全分解。工藝技術包括SBR,氧化溝和二次沉淀池。
1.O級生物池:該池是污水處理的核心部分。它分為兩部分。前者在較高的有機負荷下,通過生化降解和吸附去除污水中的各種有機物,在填料上附著大量不同種類和屬的微生物群落,從而大大降低了污水中有機物的含量。后期,在有機負荷較低的情況下,在有足夠氧氣的條件下,硝化細菌可以降解污水中的氨氮,使污水中的COD值降低到較低的水平,使污水得到凈化。
2.兩個水槽;清除生物膜上的生物膜和生物膜上的污泥,凈化污水
3。消毒池:二沉池出水流入過濾消毒池進行消毒,出水水質達到衛生指標要求,達到排放標準。
4。鼓風機:適用于A/O級生化池、氧氣曝氣、攪拌、污泥提升及調節池污泥消化。
目前,我國常用的工藝包括混凝 - 水解酸化 - UASB-曝氣氧化池工藝,EGSB + SBR法,UASB-氧化池 - 混凝氣浮法等。這些工藝處理淀粉廢水效率高,都可以處理。水符合國家排放標準。
淀粉廢水是一種高濃度、生化性能好的有機廢水,采用水解酸化UASB-SBR工藝處理淀粉廢水。淀粉廢水呈酸性,經pH調節為中性,預處理后進入水解反應器、UASB和SBR生物反應器。處理效率高,效果穩定。
每段的加工效果詳見下表。該方案不僅效率高,而且操作管理方便。